副产物一水硫酸亚铁的来源：
    经过转台分离结晶亚铁的钛液，在通过真空浓缩、水解工序，形成偏钛酸粒子后送至水洗岗位进行液固分离，分离的酸性溶液――25％酸溶液（溶液中含有大量的已溶解的硫酸亚铁），通过空塔预浓缩器与转窑高温尾气进行热交换来提高酸浓度后送至真空浓缩器再次进行浓缩，当酸浓度达到35～55％时，溶液中已溶解的硫酸亚铁以一水亚铁的形式析出来，再经过相式压滤机进行过滤，把一水亚铁分离出来，每吨钛白粉要产生酸性一水亚铁1吨。
    七水亚铁制备一水亚铁的生产工艺：
    需要原料:钛白副产七水硫酸亚铁，硫酸:工业品，98%;铁粉。
    主要设备:搪瓷反应釜1台，过滤机2台，干燥机和粉碎机各1台，锅炉1台。
    传统的七水硫酸亚铁升级提纯要以钛白副产硫酸亚铁为原料，采用湿法除杂和脱水一步法制取饲料级一水硫酸亚铁，工艺操作简便，生产周期短，产品质量稳定，纯度高，为钛白粉厂减少污染有效利用副产硫酸亚铁开避了新的途径，有着很好的社会经济效益。
    七水亚铁升级为一水亚铁的方法：
    传统的工艺是把七水硫酸亚铁先湿法除杂，然后干法脱水得一水物，也有采用包被剂处理制得包被饲料用硫酸亚铁。在56.7℃失去3H2O，64℃失去6H2O，约在73℃转变为白色，在80℃左右溶结，约在90℃溶融，300℃失去全部结晶水。若采用直接烘干法，把七水硫酸亚铁转变为一水物的话，须在80℃以下进行。然而由于温度低，水分蒸发缓慢，脱水周期很长，生产效率低。由硫酸亚铁在水中的溶解度与温度之间的关系可知，保持温度在64～90℃之间，让硫酸亚铁达到饱和状态，就可获得一水硫酸亚铁。根据上述原理，把七水硫酸亚铁溶解在较稀的硫酸溶液中，升高温度至沸腾，把一部分水蒸发掉，即在高温下生成灰白色的一水硫酸亚铁。

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